Автоматизация и удалённое управление производственными процессами — это одна из ключевых тенденций современной промышленности. Сегодня я хочу рассказать о перспективной разработке, представленной госкорпорацией «Роскосмос» совместно с ГК «Цифра». Речь идёт о программном комплексе под названием «Диспетчер», который призван решить множество насущных проблем предприятий.
Проблемы, которые решает система
Многие производственные компании сталкиваются со схожими трудностями. Руководство часто не имеет полной и оперативной картины происходящего в цехах: как идёт выполнение плана, в каком техническом состоянии находится оборудование. Это приводит к несвоевременному техническому обслуживанию, внеплановым простоям и, как следствие, к снижению общего качества выпускаемой продукции.
Возможности искусственного интеллекта «Диспетчер»
Разработка «Роскосмоса» предлагает комплексное решение. Система предоставляет руководству инструменты для мониторинга полного производственного цикла в реальном времени. Но главная её особенность — это встроенный искусственный интеллект, который способен мгновенно анализировать данные с датчиков оборудования, диагностировать неисправности и сразу же сигнализировать о них. Это позволяет:
- Своевременно выявлять и минимизировать простои техники.
- Оптимизировать графики загрузки и обслуживания станков.
- Сокращать время реакции на аварийные ситуации.
- Снижать количество внеплановых остановок производства.
Преимущества для каждого звена управления
ПО «Диспетчер» — это многоуровневая система, которая предоставляет уникальные возможности всем сотрудникам, начиная от топ-менеджмента и заканчивая технологами. Работать с ней можно удалённо, что особенно актуально в современных условиях.
- Для топ-менеджмента: Контроль над производственными планами и снижение общих издержек за счёт повышения эффективности.
- Для руководителей подразделений: Оперативное управление процессами на вверенных участках и повышение общей производительности труда.
- Для службы главного механика: Прогнозирование поломок, планирование ремонтов на основе данных о фактическом состоянии каждого агрегата.
- Для служб обеспечения: Быстрое реагирование на запросы производства и анализ эффективности использования ресурсов.
- Для отдела главного технолога: Мониторинг соблюдения технологических стандартов и управление качеством продукции на всех этапах.
Как вы думаете, способна ли такая система, как «Диспетчер», кардинально улучшить показатели производства и качество выпускаемых товаров?
Если материал был вам полезен, поддержите автора лайком и подпиской на сайт — Подписаться.
Рекомендую также к прочтению другие мои статьи:
- Автоматизируй свой бизнес при помощи 5 функций
- 5 сфер бизнеса, которые под силу даже школьнику!
- 5 способов как найти новых партнеров в бизнесе
- 5 главных секретов для управления бизнесом удалённо
Больше интересных статей здесь: Финансы.
Источник статьи: Искусственный интеллект от «Роскосмос».