Представляем готовый бизнес-план для запуска автоматизированного производства по переработке мягких полимерных отходов. Проект рассчитан на выпуск 120 тонн вторичного гранулята ежемесячно и является экономически обоснованным решением для входа в сферу рециклинга.
Технология ориентирована на работу с чистыми отходами стрейч-пленки, а также пленок из полиэтилена высокого и низкого давления (ПВД, ПНД) и полипропилена (ПП). Это стандартизированное решение, которое минимизирует риски на этапе запуска.
Ключевое оборудование производственной линии
Основу производства составляют две технологические линии, каждая из которых выполняет свою задачу.
1. Линия грануляции SJ 150/140 SM
Это сердце производства, где происходит плавление и формирование гранул. Комплектация включает:
🔹 Бункер с принудительной подачей сырья
🔹 Двухступенчатый экструдер (37 кВт + 22 кВт) с системой фильтрации
🔹 Шкаф управления процессом
🔹 Ванну для охлаждения
🔹 Фрезерный стренгорез для нарезки гранул
Потребляемая мощность: 90 кВт.
Стоимость линии: 2 246 726 рублей.
2. Моечно-дробильный комплекс PZO 600–MK
Эта линия отвечает за подготовку сырья: дробление, мойку и сушку. В комплекс входят:
🔹 Дробилка для измельчения пленки
🔹 Емкости для промежуточного хранения и флотации
🔹 Ленточный транспортер
🔹 Центрифуги для эффективного обезвоживания
Потребляемая мощность: 61,5 кВт.
Стоимость комплекса: 2 557 706 рублей.
Также в смету заложены расходы на дополнительное оборудование, оснастку и монтаж.
Финансовые расчеты и рентабельность
Экономика проекта строится на понятной разнице между стоимостью сырья и готового продукта.
- Сырье: чистые пленочные отходы (ПВД, ПНД, ПП). Средняя цена закупки — 20 000 руб./тонна.
- Продукция: вторичная гранула. Средняя цена продажи — 55 000 руб./тонна.
- Производительность: 120 тонн гранул в месяц.
- Общие инвестиции: 8 956 000 рублей (включая оборудование, запуск и оборотные средства).
Ключевые финансовые показатели:
• Выход на полную мощность: 4 месяца.
• Расчетная чистая прибыль в месяц: 1 821 000 рублей.
• Срок окупаемости: 9 месяцев.
• Кассовый остаток через год работы: около 18 млн рублей.
Организационные этапы запуска
Для плавного старта рекомендуется иметь оборотные средства в размере ~3,2 млн рублей. Эти средства покроют первоначальные расходы:
- Аренду производственного цеха площадью около 200 кв. м.
- Закупку дополнительной оснастки и запчастей.
- Формирование складских запасов сырья и готовой продукции.
- Фонд оплаты труда для команды из 5-7 человек.
- Незапланированные ремонты и сервисное обслуживание.
Для реализации проекта «под ключ» необходимо заключить три основных договора: на поставку оборудования, на пуско-наладочные работы и на консультационное сопровождение.
Обратите внимание: Как разработать и использовать бизнес-план.
Преимущества и целевая аудитория проекта
Высокий уровень автоматизации на всех этапах, от подачи сырья до гранулирования, делает производство эффективным и менее зависимым от ручного труда. Это компактное решение, позволяющее быстро выйти на операционную прибыль.
Проект идеально подойдет как для новичков, желающих войти в перспективную нишу переработки, так и для опытных предпринимателей, планирующих расширить свой бизнес в полимерной отрасли.
Итоговые параметры проекта
👉🏻 Выход на проектную мощность (120 т/мес): 4 месяца
👉🏻 Совокупная прибыль за 12 месяцев: ~18 млн руб.
👉🏻 Общая потребляемая мощность: 151.5 кВт/час
👉🏻 Площадь цеха: 200 кв. м
👉🏻 Персонал в смену: 5 рабочих + начальник смены
👉🏻 Административный персонал: бухгалтер (1 чел.)
👉🏻 Стоимость основного оборудования: 4 804 432 руб.
👉🏻 Общие инвестиции: 8 956 000 руб.
#готовый бизнес #бизнес план #бизнес проект #бизнес производство #бизнес по переработке
Больше интересных статей здесь: Бизнес.
Источник статьи: Готовы бизнес: Переработка отходов пленки. 120 тонн в месяц со всеми просчетами.