Полное руководство по оборудованию и инструментам для начинающего жестянщика

В предыдущей статье я кратко рассказал о необходимом для старта в жестяных работах. Теперь давайте подробно разберем каждый пункт: для чего нужен каждый инструмент и станок, а также как самостоятельно изготовить верстак и станок для вальцовки (прокрутки) круглых изделий.

1. Рабочее помещение

Потребуется пространство площадью от 3 до 5 квадратных метров и более. Ключевые требования — хорошее освещение для точной работы и, конечно же, музыкальное сопровождение (радио) для создания рабочей атмосферы.

2. Базовый набор инструментов

Для начала работы вам понадобится следующий набор:

  • Киянка деревянная — можно заказать у столяра.
  • Ножницы по металлу — для прямого реза и вырезания радиусов.
  • Молотки жестянщика — отличаются от обычных смещенным к краю бойком (см. фото).
  • Штангенциркуль — рекомендуется длиной 30 см.
  • Пассатижи.
  • Чертилка по металлу — можно использовать заточенное сверло от перфоратора с победитовым наконечником, так как обычный гвоздь быстро стирается.
  • Дрель и набор сверл.
  • Заклепочник и заклепки.
  • Линейка длиной 1000 мм.
Фото моего инструмента

Мой рабочий инструмент.

Совет по выбору: Качественные ножницы стоят около 20-30 долларов. Остальные инструменты достаточно распространены, и с их выбором вы легко справитесь.

3. Изготовление верстака (рабочего стола)

Прочный стол необходим для раскроя и обработки листового металла. Его можно сделать своими руками. Вот что потребуется:

  • Основание: доска, брус или металлический профиль.
  • Стальной уголок 100x100 мм длиной 3 м (для начала подойдет и 50x50 мм).
  • Столешница: лист ОСБ толщиной 12 мм размером 1250x2500 мм.
  • Инструменты для сборки: сварочный аппарат, болгарка, пила, шурупы и т.д.
Фото первого верстака

С него все начиналось...

Ключевые принципы изготовления:

  • Высота стола должна быть удобной для вашего роста (примерно 85 см при росте 175 см).
  • Стол не должен вплотную примыкать к стене (отступ не менее 1 метра).
  • Конструкция должна быть жесткой, монолитной, без вибраций при ударах. Просто сбить ножки и положить ОСБ недостаточно — усильте каркас диагональными распорками.
  • Полезно добавить полки для хранения шаблонов и инструментов, а также предусмотреть место для встроенной трубы для отбортовки замков (это пригодится позже).
  • Не обязательно использовать новое сырье — мой опыт показывает, что можно успешно применять б/у материалы.

4. Зиговочная машина (зиг-машинка)

Этот станок значительно упрощает и ускоряет многие операции по обработке кромки. Даже бывшая в употреблении машина (например, советского производства, как у меня) отлично справляется со своими задачами. При необходимости изношенные детали можно заказать у фрезеровщика. Начинать можно и без нее, но при увеличении объема заказов она становится незаменимым помощником.

Фото зиговочной машины

Моя рабочая "старушка".

5. Самодельный станок для вальцовки (прокрутки кругляка)

Без этого станка не обойтись при изготовлении труб, желобов, патрубков, колен, воронок и других круглых изделий. У меня их два (длиной 1350 мм и 2200 мм), и оба были сделаны мной вместе с отцом. Для начала достаточно "маленького" станка длиной 1350 мм.

Необходимые материалы:

  • Труба диаметром 70-80 мм, толстостенная (4-5 мм), длина 1350 мм.
  • Уголок 50x50 мм — 3 метра.
  • Лист стали 1350x500 мм, толщиной 3-5 мм.
  • Стальная пластина 30x500 мм, толщиной 2-3 мм (для крепежных "ушек").
  • Уголок 15x15 мм длиной 1350 мм.
  • Труба для ручки длиной 1000 мм.
  • Инструменты: сварочный аппарат, болгарка, болты и гайки.
Фото самодельного станка для вальцовки 1 Фото самодельного станка для вальцовки 2

Вот на таких самоделках все и крутится.)

Принцип изготовления и установки:

  • Рабочая труба должна быть установлена на уровне пояса для удобства работы.
  • Это упрощенный и, на мой взгляд, более эффективный аналог классических вальцов для жести.
  • По всей длине трубы делается продольный пропил болгаркой, оставляя нетронутыми по 10 см с каждого конца.
  • С противоположной стороны вырезаются 5-6 технологических окон размером 3x3 см для доступа электродом при сварке.
  • Внутрь трубы вставляется и приваривается уголок 15x15 мм, к которому крепится рукоять.
  • Из уголка и стального листа сваривается основание-столешница, по краям которой крепятся "ушки" в форме полумесяца для фиксации заготовки.

6. Материал — оцинкованная жесть

Для первых работ вам понадобятся оцинкованные листы толщиной 0.4 — 0.45 мм. На начальном этапе достаточно запастись 5 листами.

Фото листов жести

Листы жести.

Что дальше?

В следующей статье я начну объяснять, как делать изделия, с которых начинал сам. Примеры — на фото ниже.

Примеры изделий: тройник, зонтик, труба

Тройник с заглушкой, зонтик и труба.

На фото вы можете увидеть первые изделия (в будущем планирую дополнить материал видео). Если что-то останется непонятным — не стесняйтесь спрашивать. Мой контакт: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.